Protišmykové sklo je inovatívny podlahový materiál vyrobený z temperovaného skla ako základný materiál prostredníctvom viacvrstvového procesu v kombinácii so špeciálnou protišmykovou vrstvou filmu (NSS). Jeho protišmyková vrstva je tvorená vysokoteplotným spekaním pieskových častíc a glazúry. Zvýšením drsnosti povrchu je koeficient trenia výrazne vylepšený a stále si zachováva vynikajúci protišmykový výkon vo vlhkom prostredí. Tento materiál prijíma sendvičovú štruktúru zloženú z 2-3 vrstiev sklenených substrátov a polymérnej strednej vrstvy, ktorá je v súlade s bezpečnostným štandardom GB9962-1999 a pri poškodení si môže zachovať svoju podpornú funkciu. Produkt dosahuje vizuálnu transparentnosť pri zachovaní ľahkej priepustnosti 85%a široko sa používa v pozemnej dlažbe komerčných priestorov, verejných zariadení a špeciálnych prostredí.
Protišmykové sklo sa skladá zo skleneného substrátu a povrchovej protišmykovej vrstvy ako jeho jadrovej štruktúry. Substrát je vyrobený z polotumovaného alebo úplne temperovaného skla s hodnotou napätia 25-200 MPa. Vrstva proti skĺznutiu sa skladá z pieskových častíc s veľkosťou častíc 75-710 μm a glazúrou materiálom predstavuje 50%-90%a vytvára sa do funkčnej vrstvy s hrúbkou 75 μm-1 mm prostredníctvom vysoko teplotného spekania. Verzia sendvičovej štruktúry používa PVB, SGP alebo PU ako medziprodukciu vrstvy na vytvorenie zloženej bezpečnostnej štruktúry 2-3 vrstvy.
Drsný povrch veľkosti mikrónov je tvorený vyčlenením pieskových častíc, vďaka čomu je statický koeficient trenia v mokrom stave dosahovaný nad 0,45. Počas procesu spekania glazúry sa vytvorí tuhý podporný rámec, aby sa zabezpečilo, že hustota distribúcie pieskových častíc presahuje 20% pokrytie. V porovnaní s procesom mechanického leptania sa táto štruktúra nielenže vyhýba problémom akumulácie povrchovej jamy a mierky, ale tiež zachováva odolnosť proti MOHS tvrdosti MOHS viac ako 10.
Zahŕňa štyri jadrové procesné trasy: mechanické rozptyl pieskových častíc po glazúre skríningovej tlače, elektrostatická adsorpcia pieskových častíc po postrekovaní glazúry, predbežky glazúry a pieskových častíc a potom skríningový tlač na vytvorenie a miešanie častíc piesku a glazúru a postrek na formovanie. Všetky procesy musia byť ošetrené v temperovacej peci pri 680-720 stupňov, aby sa rozpustila glazúra a vytvorila chemické väzby so substrátom. Počas výrobného procesu je potrebné presne kontrolovať distribúciu veľkosti častíc častíc pieskových častíc a viskozitu glazúry, aby sa zabezpečilo, že tolerancia hrúbky vrstvy proti sklzu je menšia ako ± 15 μm.
Je rozdelená na dva typy: jednosmerná sklenená podlaha proti sklade a laminované sklenené podlahy proti sklzu. Výrobky s jednou vrstvou sú vhodné pre vnútorné miesta s nižšími požiadavkami na zaťaženie. Sendvičová verzia sa skladá z 2-3 vrstiev sklenených substrátov a môže znášať dynamické zaťaženie viac ako 300 kg/m². Špeciálna verzia môže dosiahnuť nočnú viditeľnosť pridaním fosforov alebo fotoluminiscenčných materiálov.
Medzi hlavné testované vlastnosti patrí: svetlo prenos viac ako 85% (pre hrúbku 10+10 mm), tvrdosť MOHS 6-7, lineárny expanzný koeficient 9 × 10⁻⁶/ stupeň [1] a odolnosť voči náhlym teplotným zmenám 120 stupňov. Výkonnosť sendvičového produktu s nárazom dosahuje, že oceľová guľa 1,2 m môže voľne klesať bez prenikania.
oblasť aplikácie
Komerčné priestory: nákupné centrá, múzeá, koridory krajiny
Verejné zariadenia: kaviarne, pódiá, výstavné sály, KTV miesta, supermarkety, veľké nákupné strediská, múzeá, koridory krajiny a ďalšie miesta, ktoré vyžadujú protišmykové opatrenia
Špeciálne prostredie: okolo bazénov, protišmykových chodníkov v chemických seminároch a podlahami závodov na spracovanie potravín
