Plochosť tvrdeného skla je horšia ako rovinnosť plaveného skla. Vyžaduje si to hrubšie fólie, ktoré vyplnia a tlmia drobné deformácie spôsobené procesom temperovania, čím sa zabezpečí bezpečnosť a optický výkon po laminácii.
1. Rozdiely v inherentných vlastnostiach skla
Plavené sklo
Vysoká rovinnosť povrchu: Počas výrobného procesu plaveného skla sklenená kvapalina pláva na roztavenej cínovej kvapaline a vytvára veľmi plochý a hladký povrch.
Tvarová stálosť: Jeho povrch možno považovať za takmer ideálnu rovinu.
Existuje „vlnitý tvar“ alebo „tvar oblúka“: Proces temperovania zahŕňa zahriatie skla na teplotu blízku jeho bodu mäknutia a následné rýchle a rovnomerné ochladenie. Počas tohto procesu sú rýchlosti chladenia vo vnútri a mimo skla nekonzistentné, čo vedie k trvalému vnútornému napätiu. To spôsobí drobné, ťažko{2}}{3}}zistiteľné ohyby alebo vlnky na povrchu skla, ktoré sa nazývajú „vlnenie“.
Ne -opätovne spracovateľné: Keď je tvrdené sklo vyrobené, nemožno ho rezať, vŕtať ani{1}}brúsiť, pretože jeho tvar je pevný.
2. Požiadavky na fóliu v procese laminovania
Vrstvené sklosa vyrába pevným spojením viacerých vrstiev skla a fólie medzi nimi (zvyčajne PVB alebo SGP atď.) prostredníctvom vysokej teploty a vysokého tlaku. Tento proces vyžaduje, aby film bol schopný:
Úplné vyplnenie medzier: Fólia musí tiecť pod vysokým tlakom, aby vyplnila všetky drobné medzery medzi dvoma kusmi skla, vytlačila vzduch a dosiahla 100% priľnavosť. Akákoľvek medzera sa stane východiskovým bodom delaminácie, čo ovplyvní bezpečnosť a vzhľad.
Absorpcia napätia: Keď je vrstvené sklo vystavené vonkajším silám (napríklad nárazom kameňov) alebo teplotným zmenám, sklo sa mierne zdeformuje. Fólia musí absorbovať a rozptýliť tieto napätia, aby sa zabránilo rozbitiu alebo delaminácii skla.
Zabezpečte optický výkon: Ak fólia nemôže úplne vyplniť medzeru, vzduch zostane v strede a vytvorí „bubliny“ alebo „optické skreslenie“, čo ovplyvňuje jasnosť zorného poľa.
Prečo potrebuje tvrdené vrstvené sklo hrubší film?
Teraz skombinujme dva vyššie uvedené body, na ktoré sa pozrieme:
Pri použití dvoch plochých plavených skiel je medzera medzi nimi veľmi rovnomerná. Fólia so štandardnou hrúbkou (napríklad 0,38 mm alebo 0,76 mm) je dostatočná na ľahké vyplnenie tejto rovnomernej medzery a dosiahnutie dokonalého spojenia pod vysokým tlakom.
Keď sa použijú dva kusy tvrdeného skla, v dôsledku zvlnenia každého kusu skla je medzera medzi nimi nerovnomerná, keď sa tieto dva kusy skla spoja. Niektoré miesta majú veľké medzery, iné zase malé.
Ak sa použije fólia rovnakej hrúbky ako plavené sklo, pri pôsobení tlaku nemusí fólia tiecť do oblasti s najmenšou medzerou, čo má za následok zlú priľnavosť v týchto oblastiach.
Medzitým v oblasti s najväčšou medzerou môže byť fólia príliš natiahnutá a tenšia, čo môže dokonca viesť k lokálnej delaminácii alebo optickej deformácii (skreslenie objektu).
Preto je riešením použiť hrubšiu fóliu (napríklad od 0,76 mm do 1,14 mm alebo 1,52 mm).
Hrubšie fólie poskytujú viac „výplňových materiálov“, ktoré sa dokážu lepšie prispôsobiť a kompenzovať nerovný povrch tvrdeného skla, čím zaisťujú rovnomernú a dostatočnú priľnavosť po celej ploche skla.
Hrubšia vyrovnávacia vrstva môže tiež lepšie absorbovať obrovskú energiu uvoľnenú pri rozbití tvrdeného skla (kalené sklo sa rozbije na malé častice, ale vnútorné napätie sa uvoľní okamžite).
Záver: Výber hrubších fólií pre tvrdené vrstvené sklo má predovšetkým kompenzovať jeho prirodzenú chybu rovinnosti a zabezpečiť, aby laminované výrobky neobsahovali bubliny a optické skreslenie a mali dlhodobú-bezpečnosť a spoľahlivosť.
